玻璃鋼生產的流程是哪些?
在現在的社會中玻璃鋼得到廣泛的應用,玻璃鋼是怎么生產的,賽奧玻璃鋼制品為你解答。
1.施工前的準備;
纖維增強材料的準備:手糊成型用的布或氈 ,要預先經過表面處理,盡可能選用經過前處理的纖維增強材料,不論何種纖維及制品,使用前定要保持干燥,不沾油污。增強材料的剪裁設計很重要,般應集中剪裁 ,以便提高效率和節約用布。
2.樹脂膠液的制備;
樹脂膠液的工藝指標包括:粘度、凝膠時間及固化程度三個指標。
①樹脂粘度:樹脂粘度又稱流動性,是手糊成型中的一個重要指標,粘度過高會造成涂膠困難,不易使增強材料浸運;粘度過低又會出現流膠現象,影響質量。
②凝膠時間:樹脂膠液配制好后,到開始發熱、發粘和失去流動性的時間稱凝膠時間。一般希望膠液在糊制完成后停一段時間再凝膠。如果凝膠時間過短,施工中會因膠液發粘浸不透纖維而影響質量。反之,長期不凝膠,會引起樹脂膠液流失和交聯劑揮發,使固化不完全,強度降低。
③固化程度:完全固化是保證產品質量的重要條件。從工藝角度考慮,固化程度分脫模溫度和使用強度。前者是保證制品具有脫模強度,使制品從模具上無損壞取下來,后者則要求產品達到使用強度。
一般采用調整配方來控制生產過程中的國化度。對于手糊制品,希望能控制在24小時脫模時間再長, 會影響生產效態。在室溫低于15°C時,應適當采取加熱或保溫措施。
3.膠衣糊準備:
膠衣糊是用來制作表面膠衣層的,其作用是提高制品的耐侯性、耐水性和耐化學侵蝕性,延長使用壽命。
因膠衣樹脂有觸變性,使用時要充分攪拌;涂層厚度應控制在0.25 ~0.4毫米左右;當膠衣層開始凝膠時,立即糊制玻璃鋼,待完全國化后脫模使用膠衣樹指層時,應防止膠衣層和玻璃鋼之間有污染或滲進小氣泡。4.手糊成型工具的準備
手糊成型工具最常用的有剪刀 毛刷古刀。刮板團磨機拋光機、電鉆等,
5.成型工藝路線制定
正確的選擇工藝路線 ,是按質完成任務的保證,在組織生產前,必需對產品性能構造特點及施工條件等進行全圓了解 并在分析研究的基礎, 上制訂切實可行的工藝路戔一般應從以下幾方面未考慮:
①根據產品性能要求,會理地選擇纖維種類,樹脂配方及鋪糊方去。
②根據產品形狀尺寸及強度要求選擇模展材料, 成型方法,
③機據氣條字件,任務情元選擇國化方式, 15C以上常溫國化, 要經過24小時才能職模,任要李追時 ,可采用熱國化工藝。
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