行業動態
玻璃鋼管道有著哪些常見的問題
來源:m.dapaiji.com 發布時間:2020年08月14日
玻璃鋼管道廣泛應用于石油、電力、化工、造紙、城市給排水、工廠污水處理、海水淡化、天然氣輸送等領域。行業。使用壽命(50年以上),運輸安裝方便,保護成本低,成本低。
一,后固化問題
固化后起泡的主要原因是膠水蒸發過高,滾壓溫度低,滾壓速度快,膠水蒸發太晚而無法蒸發,導致管道內殘留。當管道被加熱和固化時,殘余蒸發被加熱和膨脹,這增加了管道中殘余水的蒸發。它會使管子冒泡。
解決方案方法:控制蒸發,適當提高軋制溫度,降低軋制速度。固化后管道起皺的原因是橡膠含量高。解決方案方法:適當降低橡膠布的含膠量,降低軋制溫度。
二、玻璃鋼管分層原因:
1 .磁帶太舊了;膠帶量太小或不均勻;3.熱輥溫度過低,樹脂熔化不良,膠帶不能很好的粘到芯上;4.膠帶張力低;5 .過多的脫模劑會弄臟芯布。
解決方案:1 .膠帶的膠粘劑含量和可溶性樹脂含量應符合質量要求;應提高熱輥的溫度,使膠帶穿過熱輥,變軟變粘,使管芯粘結牢固;3.調整膠帶張力;
4.沒有必要使用脫脂劑或減少其用量。
第三,內壁起泡
主要原因是探索者布不靠近核心。
解決方案方法:在操作過程中,注意探索者布牢固地附著在模具上。
一,后固化問題
固化后起泡的主要原因是膠水蒸發過高,滾壓溫度低,滾壓速度快,膠水蒸發太晚而無法蒸發,導致管道內殘留。當管道被加熱和固化時,殘余蒸發被加熱和膨脹,這增加了管道中殘余水的蒸發。它會使管子冒泡。
解決方案方法:控制蒸發,適當提高軋制溫度,降低軋制速度。固化后管道起皺的原因是橡膠含量高。解決方案方法:適當降低橡膠布的含膠量,降低軋制溫度。
二、玻璃鋼管分層原因:
1 .磁帶太舊了;膠帶量太小或不均勻;3.熱輥溫度過低,樹脂熔化不良,膠帶不能很好的粘到芯上;4.膠帶張力低;5 .過多的脫模劑會弄臟芯布。
解決方案:1 .膠帶的膠粘劑含量和可溶性樹脂含量應符合質量要求;應提高熱輥的溫度,使膠帶穿過熱輥,變軟變粘,使管芯粘結牢固;3.調整膠帶張力;
4.沒有必要使用脫脂劑或減少其用量。
第三,內壁起泡
主要原因是探索者布不靠近核心。
解決方案方法:在操作過程中,注意探索者布牢固地附著在模具上。
聯系我們
手機1 : 13996059572
手機2 : 13527306507
座機 : 023-68314496
郵箱 : 614086422@qq.com
網址 : m.dapaiji.com
地址:重慶市渝北區翠蓮路2號3-16-1-4